คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับประเภทของ เครื่องเชื่อม สำหรับมือใหม่

เมื่อเราพูดถึงการเชื่อม เราหมายถึงกระบวนการหลอมชิ้นส่วน หรือวัสดุสองชิ้นเข้าด้วยกันโดยใช้ความร้อนและแรงดัน เพื่อสร้างข้อต่อหรือการเชื่อมนั่นเอง ในการสร้างรอยต่อในการเชื่อม จะใช้ความร้อนที่เข้มข้น และตรงจุดเพื่อหลอมโลหะเข้าด้วยกัน ในขณะที่ได้รับการปกป้องด้วยอาร์กป้องกันที่สร้างขึ้นจากก๊าซ ในการเชื่อมโลหะเป็นกระบวนการที่สำคัญในงานช่าง และอุตสาหกรรมต่างๆ การเลือกใช้ เครื่องเชื่อม ที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับมือใหม่ เพราะฉะนั้นในบทความนี้ เราจะแนะนำประเภทของ เครื่องเชื่อม ที่เหมาะสมสำหรับมือใหม่ รวมถึงวิธีการเลือกให้เหมาะสมกับงานแต่ละประเภท หากพร้อมแล้วไปลุยกันได้เลย

การเชื่อมคืออะไร?

ก่อนอื่นมาดูกันก่อนว่าการเชื่อมคืออะไร? การเชื่อมเป็นกระบวนการเปลี่ยนแปลงที่สร้างพันธะถาวรระหว่างวัสดุสองชิ้น โดยส่วนใหญ่มักเป็นโลหะและเทอร์โมพลาสติก ทำได้โดยใช้ความร้อนสูงกับวัสดุ ซึ่งจะทำให้วัสดุละลายและผสมกัน ทำให้เกิดการเชื่อมที่แข็งแรง การเชื่อมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากช่วยให้เกิดการเชื่อมต่อที่ทนทาน ยกตัวอย่างในการซ่อมแซมรถยนต์ การเชื่อมมีบทบาทสำคัญมากที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างของรถยนต์ โดยการเชื่อมโครง และแผงตัวถังเข้าด้วยกันนั่นเองในทำนองเดียวกัน อุตสาหกรรมก่อสร้างต้องพึ่งพาการเชื่อมเป็นอย่างมากในการสร้างโครงสร้างที่แข็งแรงสำหรับอาคาร สะพาน และโครงสร้างอื่นๆ ข้อต่อที่เชื่อมให้ความแข็งแรงที่จำเป็นในการทนต่อน้ำหนักและความเครียดที่สำคัญ ช่วยให้โครงสร้างเหล่านี้ปลอดภัย และมั่นคงอีกด้วย

ประเภทของ เครื่องเชื่อม

ตอนนี้เราได้พาทุกคนรู้พื้นฐานของการเชื่อมและบทบาทของการเชื่อมมาแล้วคร่าวๆแล้วน่ะครับ ต่อไปมาเจาะลึกโลกอันน่าตื่นเต้นของ เครื่องเชื่อม กันดีกว่า! แต่ละตัวก็มีความสามารถที่แตกต่างกันไปตามการใช้งาน การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือก เครื่องเชื่อม ที่เหมาะสมกับความต้องการในการเชื่อมของคุณได้

เครื่องเชื่อม MIG

เครื่องเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับทั้งผู้เริ่มต้นเลยก็ว่าได้ เนื่องจากมีการใช้งานง่ายที่ง่าย ถือว่าเป็น เครื่องเชื่อม แบบอาร์กชนิดหนึ่งที่ทำงานโดยป้อนลวดอิเล็กโทรดที่ใช้แล้วทิ้ง ซึ่งทำหน้าที่เป็นทั้งอิเล็กโทรดและวัสดุอุด ก๊าซเฉื่อย ซึ่งโดยทั่วไปคืออาร์กอนหรือส่วนผสมของอาร์กอนและคาร์บอนไดออกไซด์ จะล้อมรอบบริเวณที่เชื่อม ก๊าซนี้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันโลหะหลอมเหลวจากการปนเปื้อนของอากาศ และทำให้มั่นใจได้ว่าจะเชื่อมโลหะได้หลากหลายชนิด เช่น เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และแม้แต่แผ่นโลหะบาง เครื่องเชื่อม MIG ยังมีรูปแบบที่เรียกว่าการเชื่อมแบบพัลส์ ซึ่งให้การควบคุมที่ดีขึ้น และลดการกระเด็นของลวด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับวัสดุบาง

เครื่องเชื่อม MIG โดดเด่นในด้านความสะดวกในการใช้งาน การป้อนลวดอย่างต่อเนื่องช่วยลดขั้นตอนการเรียนรู้สำหรับผู้เริ่มต้น นอกจากนี้ ความคล่องตัวของ เครื่องเชื่อม MIG ยังช่วยให้สามารถรับมือกับโครงการ และโลหะได้หลากหลาย เครื่องเชื่อม MIG เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุด

เครื่องเชื่อม MIG

อย่างไรก็ตาม เครื่องเชื่อม MIG ก็มีข้อจำกัดบางอย่าง การลงทุนเริ่มต้นอาจสูงกว่าตัวเลือกอื่นๆ ความสามารถในการพกพาถูกจำกัดด้วยความจำเป็นในการใช้กระป๋องแก๊ส ทำให้ไม่เหมาะกับสถานการณ์ที่ต้องเคลื่อนย้ายบ่อยครั้งระหว่างไซต์งาน นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องบำรุงรักษาเป็นประจำ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด

แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้ เครื่องเชื่อม MIG ก็ยังคงได้รับความนิยมเนื่องจากใช้งานง่าย สามารถรองรับวัสดุต่างๆ ได้หลากหลาย และความเร็วในการเชื่อมที่น่าประทับใจ เครื่องเชื่อม MIG เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับทั้งผู้เริ่มต้น และช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ในงานต่างๆ เช่น การซ่อมตัวถังรถยนต์ การปรับปรุงบ้าน หรือแม้กระทั่ง งาน DIY ต่างๆ

เครื่องเชื่อม MMA

คือการเชื่อมอาร์คโลหะด้วยมือ ด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ คือ กระบวนการต่อโลหะให้ติดกันโดยใช้ความร้อน ที่เกิดจากการอาร์คระหว่างลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ (Electrode) กับชิ้นงาน ซึ่งความร้อนที่เกิดขึ้นที่ปลายลวดเชื่อมมีอุณหภูมิประมาณ 5,000 – 6,000 องศาเซลเซียส การเชื่อมลักษณะนี้เป็นการเติมโลหะลงในแนวเชื่อม และเป็นการทำให้ฟลักซ์ที่หุ้มลวดเชื่อมได้รับความร้อนและหลอมละลายปกคลุมตลอดแนวเชื่อมเอาไว้ ไม่ไห้อากาศเข้าไปในแนวเชื่อม ทำให้ช่วยชะลอการเย็นตัวของแนวเชื่อม เพื่อให้แนวเชื่อมประสานกับโลหะได้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

ข้อดีของ เครื่องเชื่อม MMA ก็คือ ทำให้ชิ้นงานคุณภาพสูง ขึ้นอยู่กับความชำนาญของผู้ใช้งาน ไม่ยุ่งยาก ลดเสียงขณะปฎิบัติงาน เครื่องเชื่อมไฟฟ้า MMA มีค่าใช้จ่ายค่อนข้างต่ำ ข้อที่ต้องระวังในการใช้งานคือ ต้องตรวจสอบแนวเชื่อมทุกขั้นตอน อาจเกิดการบิดตัวหรือหดตัวของชิ้นงานได้นั่นเอง

เครื่องเชื่อม TIG

เครื่องเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) ขึ้นชื่อในเรื่องความแม่นยำ และการควบคุม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการเชื่อมที่ซับซ้อน และมีคุณภาพสูง วิธีนี้ใช้ขั้วไฟฟ้าทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองในการสร้างรอยเชื่อม ในขณะที่ก๊าซเฉื่อย ซึ่งโดยทั่วไปคืออาร์กอน หรือฮีเลียม จะปกป้องบริเวณที่เชื่อมจากการปนเปื้อนในบรรยากาศ

คุณสมบัติที่โดดเด่นของ เครื่องเชื่อม TIG คือคุณภาพที่เหนือชั้นของรอยเชื่อม เทคนิคนี้ช่วยให้ควบคุมกระบวนการเชื่อมได้อย่างพิถีพิถัน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ต้องการรายละเอียด และความแม่นยำที่ละเอียดอ่อน รอยเชื่อมที่ได้ไม่เพียงแต่สะอาด และแข็งแรงเท่านั้น แต่ยังดูสวยงามอีกด้วย ทำให้ เครื่องเชื่อม TIG เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการทำงานกับวัสดุที่มีความบาง ซึ่งความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ทะลุวัสดุ

เครื่องเชื่อม TIG

ข้อเสียของการใช้ เครื่องเชื่อม TIG ต้องใช้ทักษะ และประสบการณ์พอสมควร ซึ่งไม่ค่อยเหมาะกับมือใหม่สักเท่าไหร่ นอกจากนี้ กระบวนการดังกล่าวยังช้ากว่าวิธีการเชื่อมอื่นๆ ซึ่งอาจเป็นข้อเสียสำหรับงานขนาดใหญ่ นอกจากนี้ อุปกรณ์เชื่อม TIG มักมีราคาแพงกว่า ซึ่งอาจเป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาสำหรับผู้ที่มีงบประมาณจำกัด

การเชื่อมจุดด้วยความต้านทาน

การเชื่อมจุดด้วยความต้านทาน (RSW) เป็นวิธีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ และแข็งแกร่งซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม โดยทำงานโดยการส่งกระแสไฟฟ้าแรงสูงผ่านแผ่นโลหะ ทำให้เกิดความต้านทานและเกิดความร้อน ซึ่งจะหลอมโลหะและเกิดรอยเชื่อม เทคนิคนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบาง

ประโยชน์หลักประการหนึ่งของ เครื่องเชื่อม จุดคือความเร็ว และประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก รอยเชื่อมที่ได้มีความแข็งแรง ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและความสมบูรณ์ของวัสดุที่เชื่อมเข้าด้วยกัน การเชื่อมด้วยความต้านทานได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์และก่อสร้าง เนื่องจากสามารถเชื่อมโลหะบางได้อย่างสม่ำเสมอ และเชื่อถือได้

เครื่องเชื่อม แบบแท่ง

เครื่องเชื่อม แบบแท่งหรือที่เรียกอีกอย่างว่าการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะป้องกัน (SMAW) เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากความเรียบง่าย และความหลากหลาย กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ขั้วไฟฟ้าที่ใช้แล้วซึ่งเคลือบด้วยฟลักซ์ เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านขั้วไฟฟ้า จะสร้างอาร์กระหว่างขั้วไฟฟ้าและโลหะ ทำให้ทั้งสองอย่างหลอมละลายจนเกิดเป็นรอยเชื่อม ฟลักซ์ที่เคลือบบนขั้วไฟฟ้าจะสร้างก๊าซที่ป้องกันรอยเชื่อมจากสิ่งปนเปื้อน

ข้อดีของการเชื่อมแบบแท่งคือลักษณะที่ตรงไปตรงมา ทำให้ผู้เริ่มต้นใช้งานได้ อุปกรณ์ที่จำเป็นนั้นมีราคาค่อนข้างถูกเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบอื่น ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับการใช้งานหลายประเภท นอกจากนี้ การเชื่อมแบบแท่งยังมีความอเนกประสงค์สูง และสามารถใช้กับโลหะได้หลายประเภท รวมทั้งเหล็ก เหล็กหล่อ และอลูมิเนียม ทำให้เหมาะสำหรับโครงการต่างๆ มากมาย

เครื่องเชื่อม ประเภทนี้ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง กระบวนการนี้จะผลิตตะกรัน ซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่จำเป็นต้องสกัดออกหลังจากการเชื่อม ทำให้ต้องเพิ่มขั้นตอนอีกขั้น ทักษะที่จำเป็นในการสร้างรอยเชื่อมที่สะอาดและสวยงามอาจสูงกว่าวิธีการอื่นๆ รอยเชื่อมอาจดูหยาบและต้องตกแต่งเพิ่มเติม

เครื่องเชื่อม อาร์กแบบฟลักซ์คอร์

เครื่องเชื่อม อาร์กแบบฟลักซ์คอร์ (FCAW) เป็นวิธีการเชื่อมที่หลากหลาย และมีประสิทธิภาพ โดยใช้ลวดท่อที่บรรจุฟลักซ์ ลวดชนิดนี้ทำหน้าที่เป็นทั้งอิเล็กโทรด และวัสดุอุด เมื่อลวดหลอมละลาย ฟลักซ์จะสร้างก๊าซที่ป้องกันรอยเชื่อมจากการปนเปื้อน กระบวนการนี้สามารถใช้ได้โดยมีหรือไม่มีก๊าซป้องกันภายนอก ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ FCAW คือมีประสิทธิภาพในการใช้กับวัสดุที่สกปรก หรือเป็นสนิม แกนฟลักซ์ช่วยทำความสะอาดโลหะฐาน ทำให้เหมาะสำหรับพื้นผิวที่ไม่สมบูรณ์แบบ นอกจากนี้ อุปกรณ์ FCAW ยังสามารถพกพาได้ ทำให้ช่างเชื่อมสามารถทำงานในสถานที่ต่างๆ ได้ รวมถึงกลางแจ้ง ข้อดีอีกอย่างคือความเร็วของกระบวนการ เนื่องจากสามารถผลิตรอยเชื่อมคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการก่อสร้างและการซ่อมแซมอุปกรณ์หนัก FCAW เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการก่อสร้าง การซ่อมอุปกรณ์หนัก และโครงการกลางแจ้งที่ความเร็ว ความคล่องตัว และความสามารถในการเชื่อมวัสดุที่สกปรกหรือเป็นสนิมเป็นสิ่งสำคัญ

เครื่องเชื่อม พลาสม่าอาร์ก

เครื่องเชื่อม พลาสม่าอาร์ก (PAW) เป็นวิธีการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้ก๊าซไอออนไนซ์หรือพลาสม่าที่มีความเร็วสูงในการหลอม และเชื่อมโลหะ กระบวนการนี้คล้ายกับการเครื่องเชื่อม TIG แต่มีพลาสม่าอาร์กเพิ่มเติม ทำให้ควบคุมได้ดีขึ้น และมีความแม่นยำมากขึ้น วิธีนี้มีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมวัสดุบาง และผลิตรอยเชื่อมคุณภาพสูง

ข้อได้เปรียบหลักของ เครื่องเชื่อม พลาสม่าคือความแม่นยำ พลาสม่าอาร์กที่โฟกัสทำให้ควบคุมได้สูง ส่งผลให้รอยเชื่อมสะอาดและ แม่นยำเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้รอยเชื่อมคุณภาพสูง เช่น ในอุตสาหกรรมการบิน และอวกาศ ความคล่องตัวของ PAW ทำให้สามารถใช้กับโลหะได้หลากหลาย รวมถึงโลหะที่เชื่อมด้วยวิธีอื่นได้ยาก เช่น ไททาเนียมและซูเปอร์อัลลอยด์

PAW ไม่ใช่ไม่มีความท้าทาย ความซับซ้อนของอุปกรณ์ และกระบวนการต้องใช้ทักษะ และประสบการณ์ระดับสูง ทำให้ผู้เริ่มต้นเข้าถึงได้ยาก ต้นทุนของเครื่อง PAW และการบำรุงรักษาอาจสูง ซึ่งอาจเป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาสำหรับผู้ใช้บางราย นอกจากนี้ อุปกรณ์ PAW อาจมีจำกัดเมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมทั่วไป

สรุป

การเลือก เครื่องเชื่อม ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ในการทำให้งานของคุณสำเร็จ และมีประสิทธิภาพ ให้จำไว้ว่าการทำความเข้าใจ เครื่องเชื่อม ประเภทต่างๆ เช่น MIG, MAG, TIG, การเชื่อมจุดด้วยความต้านทาน, การเชื่อมแบบแท่ง, การเชื่อมด้วยอาร์กฟลักซ์คอร์ และการเชื่อมด้วยอาร์กพลาสม่า ช่วยให้คุณสามารถตัดสินใจตามความต้องการเฉพาะได้

การประเมินปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของวัสดุ ขนาดโครงการ งบประมาณ และระดับทักษะถือเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อเลือก เครื่องเชื่อม ที่เหมาะสม ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเชื่อมมือใหม่หรือช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ ก็มี เครื่องเชื่อม ที่ตรงตามความต้องการของคุณ และช่วยเพิ่มคุณภาพงานของคุณได้

 

Related Posts

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *